“傳統(tǒng)的磕頭機(jī),是從井下把石油‘抽’上來,我們的新工藝,是把石油從地下‘推’上來。做‘推’這個(gè)動(dòng)作的,就是我們研發(fā)的往復(fù)式潛油電泵。”5月20日,在位于越城區(qū)袍江的邁為電機(jī)驅(qū)動(dòng)科技(紹興)有限公司實(shí)驗(yàn)場,81歲的機(jī)電專家蔣世杰一邊指揮技術(shù)人員演示“推油”動(dòng)作,一邊向記者介紹。
新設(shè)備已在全國
20多口油井下試用
袍江地下沒有石油,試驗(yàn)中“推”上來的是水?稍谇Ю镏獾纳綎|勝利油田,邁為科技的這套裝置,已連續(xù)在油井下運(yùn)行了900多天!拔覀冇吞锸褂昧瞬簧偻鶑(fù)式潛油電泵,整個(gè)采油過程節(jié)能環(huán)保,地面不會(huì)產(chǎn)生污物,生產(chǎn)過程中也不會(huì)產(chǎn)生噪聲,以后將在更大范圍推廣使用!眲倮吞飫倮捎蛷S管理六區(qū)注采603站站長田建軍說,“下個(gè)月,我們又有3口廢棄多年的報(bào)廢井將完成往復(fù)式潛油電泵安裝,恢復(fù)采油!
據(jù)了解,邁為科技的往復(fù)式潛油電泵已在全國20多口不同環(huán)境的油井下試用,并獲得6項(xiàng)發(fā)明專利!斑@是我們研發(fā)的第三代產(chǎn)品,經(jīng)過近兩年的試驗(yàn)調(diào)整,各項(xiàng)數(shù)據(jù)已趨于穩(wěn)定,接下來準(zhǔn)備全面鋪向市場!边~為科技副總經(jīng)理馬云俊說。
“國內(nèi)95%的采油設(shè)備都是‘游梁式’抽油機(jī),我們業(yè)內(nèi)稱為‘磕頭機(jī)’。它最大的問題就是抽油桿與油管偏磨,容易造成管斷或油管磨漏,所以經(jīng)常需要起井維修,一次維修就要7-10天。耽誤生產(chǎn)不說,光是起井作業(yè)費(fèi)一次就要10萬元左右,成為石油開采行業(yè)的一大痛點(diǎn)。”蔣世杰告訴記者,“我們的機(jī)組開創(chuàng)了管式柱塞泵‘無桿采油’新工藝,解決了傳統(tǒng)抽油機(jī)管桿偏磨的技術(shù)難點(diǎn)!
市場規(guī)模每年可達(dá)
上百億元
如此顛覆性的技術(shù),怎么會(huì)誕生在沒有石油資源的紹興?原來,一次偶然機(jī)會(huì),邁為科技董事長結(jié)識(shí)了從事電機(jī)研發(fā)50多年的國營沈陽直流電機(jī)廠總工程師蔣世杰,便邀請(qǐng)其來紹專心攻關(guān)核心技術(shù)。為此,公司還邀請(qǐng)了清華大學(xué)自動(dòng)化系李旭春教授領(lǐng)導(dǎo)的工業(yè)控制系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。革命性的直流電機(jī)與先進(jìn)的變頻控制技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過兩年多的研發(fā)調(diào)試,邁為科技終于成功研發(fā)出最新一代無桿雙向采油成套設(shè)備。
“這套擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的成套設(shè)備,屬于世界首創(chuàng)!崩钚翊航淌谧院赖卣f,最新報(bào)告顯示,設(shè)備已無故障運(yùn)行最長達(dá)30多個(gè)月,與傳統(tǒng)磕頭式抽油機(jī)相比,采油效率提升兩倍,單井每年可節(jié)約電費(fèi)約2.36萬元。如今,該設(shè)備已在山東、寧夏、內(nèi)蒙古等地的采油廠推廣使用。
“這兩年的應(yīng)用證明,該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于原采油設(shè)備性能,完全可以取代傳統(tǒng)的采油機(jī)械!边~為科技負(fù)責(zé)人說,“此外,該機(jī)組在報(bào)廢井、低產(chǎn)井和斜井等復(fù)雜環(huán)境下具有開采優(yōu)勢,光從國內(nèi)適合本公司產(chǎn)品的油井來測算,市場規(guī)模每年就有上百億元!
目前,邁為科技正準(zhǔn)備參加6月上旬在北京舉行的第二十一屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會(huì),這是國內(nèi)最大規(guī)模、具有國際影響力的石油石化專業(yè)展會(huì)。同時(shí),公司正在與俄羅斯、哈薩克斯坦等國家的油氣公司洽談,有望在今年實(shí)現(xiàn)技術(shù)設(shè)備出口