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紹興晚報要聞

                 井下安裝“注射器”,能把原油“推”上來

                不產(chǎn)油的紹興,有家企業(yè)研發(fā)的采油設(shè)備或顛覆石油開采工藝

  “傳統(tǒng)的磕頭機,是從井下把石油‘抽’上來,我們的新工藝,是把石油從地下‘推’上來。做‘推’這個動作的,就是我們研發(fā)的往復(fù)式潛油電泵。”5月20日,在位于越城區(qū)袍江的邁為電機驅(qū)動科技(紹興)有限公司實驗場,81歲的機電專家蔣世杰一邊指揮技術(shù)人員演示“推油”動作,一邊向記者介紹。

  新設(shè)備已在全國

  20多口油井下試用

  袍江地下沒有石油,試驗中“推”上來的是水?稍谇Ю镏獾纳綎|勝利油田,邁為科技的這套裝置,已連續(xù)在油井下運行了900多天。“我們油田使用了不少往復(fù)式潛油電泵,整個采油過程節(jié)能環(huán)保,地面不會產(chǎn)生污物,生產(chǎn)過程中也不會產(chǎn)生噪聲,以后將在更大范圍推廣使用。”勝利油田勝利采油廠管理六區(qū)注采603站站長田建軍說,“下個月,我們又有3口廢棄多年的報廢井將完成往復(fù)式潛油電泵安裝,恢復(fù)采油!

  據(jù)了解,邁為科技的往復(fù)式潛油電泵已在全國20多口不同環(huán)境的油井下試用,并獲得6項發(fā)明專利!斑@是我們研發(fā)的第三代產(chǎn)品,經(jīng)過近兩年的試驗調(diào)整,各項數(shù)據(jù)已趨于穩(wěn)定,接下來準(zhǔn)備全面鋪向市場。”邁為科技副總經(jīng)理馬云俊說。

  “國內(nèi)95%的采油設(shè)備都是‘游梁式’抽油機,我們業(yè)內(nèi)稱為‘磕頭機’。它最大的問題就是抽油桿與油管偏磨,容易造成管斷或油管磨漏,所以經(jīng)常需要起井維修,一次維修就要7-10天。耽誤生產(chǎn)不說,光是起井作業(yè)費一次就要10萬元左右,成為石油開采行業(yè)的一大痛點。”蔣世杰告訴記者,“我們的機組開創(chuàng)了管式柱塞泵‘無桿采油’新工藝,解決了傳統(tǒng)抽油機管桿偏磨的技術(shù)難點!

  市場規(guī)模每年可達(dá)

  上百億元

  如此顛覆性的技術(shù),怎么會誕生在沒有石油資源的紹興?原來,一次偶然機會,邁為科技董事長結(jié)識了從事電機研發(fā)50多年的國營沈陽直流電機廠總工程師蔣世杰,便邀請其來紹專心攻關(guān)核心技術(shù)。為此,公司還邀請了清華大學(xué)自動化系李旭春教授領(lǐng)導(dǎo)的工業(yè)控制系統(tǒng)研發(fā)團(tuán)隊。革命性的直流電機與先進(jìn)的變頻控制技術(shù)相結(jié)合,經(jīng)過兩年多的研發(fā)調(diào)試,邁為科技終于成功研發(fā)出最新一代無桿雙向采油成套設(shè)備。

  “這套擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的成套設(shè)備,屬于世界首創(chuàng)!崩钚翊航淌谧院赖卣f,最新報告顯示,設(shè)備已無故障運行最長達(dá)30多個月,與傳統(tǒng)磕頭式抽油機相比,采油效率提升兩倍,單井每年可節(jié)約電費約2.36萬元。如今,該設(shè)備已在山東、寧夏、內(nèi)蒙古等地的采油廠推廣使用。

  “這兩年的應(yīng)用證明,該產(chǎn)品各項技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于原采油設(shè)備性能,完全可以取代傳統(tǒng)的采油機械!边~為科技負(fù)責(zé)人說,“此外,該機組在報廢井、低產(chǎn)井和斜井等復(fù)雜環(huán)境下具有開采優(yōu)勢,光從國內(nèi)適合本公司產(chǎn)品的油井來測算,市場規(guī)模每年就有上百億元!

  目前,邁為科技正準(zhǔn)備參加6月上旬在北京舉行的第二十一屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會,這是國內(nèi)最大規(guī)模、具有國際影響力的石油石化專業(yè)展會。同時,公司正在與俄羅斯、哈薩克斯坦等國家的油氣公司洽談,有望在今年實現(xiàn)技術(shù)設(shè)備出口


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