■ 記者 胡誠浩
本報(bào)訊 “我們首創(chuàng)的往復(fù)式潛油電泵得到了勝利油田的認(rèn)可，油田那邊又有三口報(bào)廢井將采用我們的技術(shù)，很快能恢復(fù)采油了。”近日，邁為電機(jī)驅(qū)動(dòng)科技（紹興）有限公司電機(jī)專家蔣世杰向記者介紹企業(yè)新技術(shù)時(shí)說。
說起石油開采，很難與紹興這座江南城市扯上關(guān)系，但實(shí)際上，位于袍江的邁為電機(jī)驅(qū)動(dòng)科技（紹興）有限公司一直致力于國內(nèi)油田采油直線電機(jī)、控制系統(tǒng)成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。該公司電機(jī)專家蔣世杰今年已81歲，曾是國營沈陽直流電機(jī)廠總工程師，從事電機(jī)研發(fā)50多年，具有豐富的理論實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。其原創(chuàng)研發(fā)的往復(fù)式潛油電泵，開創(chuàng)了管式柱塞泵“無桿采油”新工藝，推動(dòng)了石油開采新的技術(shù)革命。
“過去95%的采油設(shè)備都是‘游梁式’抽油機(jī)，這種采油設(shè)備最大的問題就是抽油桿與油管偏磨，造成管斷或油管磨漏。有些油井因‘管桿偏磨’嚴(yán)重，采油42天就要起井維修，一次維修耽擱生產(chǎn)7~10天不說，光是起井作業(yè)費(fèi)就要10萬元左右，成為石油開采行業(yè)的一大痛點(diǎn)。”為此，蔣世杰從2002年啟動(dòng)研究“無桿采油”技術(shù)。
記者在邁為紹興公司的生產(chǎn)車間看到，相比傳統(tǒng)大型的“游梁式”抽油機(jī)，邁為紹興公司的往復(fù)式潛油電泵從體型上要小得多。該公司徹底解決了“管桿偏磨”的技術(shù)難關(guān)，維檢周期大大拉長，產(chǎn)品在油田應(yīng)用最長已可達(dá)到800多天，大大提升了采油效率。
也正因如此，該采油設(shè)備一經(jīng)推出便受到了油田管理人員的廣泛歡迎。“我們油田已經(jīng)應(yīng)用了不少往復(fù)式潛油電泵，整個(gè)采油過程非常節(jié)能環(huán)保。”勝利油田勝利采油廠管理六區(qū)注采603站站長田建軍介紹，往復(fù)式潛油電泵還有效激活了油田內(nèi)廢棄多年的報(bào)廢井，極具推廣價(jià)值。
目前，邁為科技正積極準(zhǔn)備參加6月上旬在北京舉行的第二十一屆中國國際石油石化技術(shù)裝備展覽會(huì)，設(shè)備推廣、出口后，預(yù)計(jì)年銷售額將達(dá)上億元。
